不銹鋼高壓反應釜采用磁密封驅動攪拌器，具有低彎矩、靜態(tài)密封良好、無泄漏、高溫、高壓、高真空、低循環(huán)速率、運行穩(wěn)定、噪聲大、方便等特點。每次使用不銹鋼高壓反應釜一定要進行清洗，如果內部有物資或污染，會影響設備的使用壽命和效果。

　　使用后為進行系統(tǒng)清洗不銹鋼高壓反應釜的危害如下：

　　1.反應釜機械軸封的污垢會造成液體泄漏、氣體噴射等危險情況。

　　2.未清洗的反應釜傳熱功能低，反應時間增加。內壁污垢會導致傳熱功能大大降低，反應時間增加，因此生產出的產品質量也會變差。

　　3.溫度計有污垢時，溫度檢測延遲，影響反應控制系統(tǒng)。

　　4.設備的軸密封會被粘在軸承上的污垢腐蝕。

　　5.在反應釜內外與污垢之間的間隙中，液體濃度產生電池效應，腐蝕污垢附著面，提高不銹鋼反應器的腐蝕，影響設備本身的使用壽命。

　　想要良好的清理不銹鋼高壓反應釜的污垢，我們可以選擇使用高壓水流進行清洗，收集高壓水射流、管道工程、現(xiàn)代控制系統(tǒng)等多學科技術或應用，利用高壓水射流的動能，破壞不銹鋼反應器內壁和攪拌器表面的硬污垢，分離和清除。

　　通過三維旋轉噴嘴和拉伸條的運動，高壓水自動不銹鋼高壓反應釜清洗系統(tǒng)可以覆蓋反應器中的任何地方，完成360無死角的清洗。也可在惡劣環(huán)境下清洗，解決了人工清洗和化學清洗的隱患。不會損壞清潔設備的氣體。清洗系統(tǒng)自動化水平高，清洗速度比傳統(tǒng)方法快幾倍。清洗不銹鋼反應器需要15左右min。清洗率可能在90%以上，節(jié)約資源和成本。高壓水射流清洗采用普通水高速清洗，不會污染環(huán)境，不會侵蝕設備，不會造成機械損傷，消除不能用化學溶解或溶解的特殊機會。

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